时风集团的“12万吨/年铸铁屑清洁高效利用技术产业化工程”，形成完整的铸铁屑回收、再生、循环利用的生产系统，与冲天炉熔炼工艺相比年可节约标煤5.09万吨;“废弃油漆渣回收利用制造新油漆技术”建设形成日产再生漆2.4吨的生产能力，彻底解决了油漆渣处理难题，实现了变废为宝，降低了污染。这是高唐发展“再制造”项目、壮大循环经济的缩影。
巧手变废为宝。该县瞄准“再制造”这一循环经济“再利用”的高级形式，强化措施，按照旧产品性能实现跨越式提升为目标，以优质、高效、节能、节材、环保为准则，以先进技术和产业化生产为手段，积极对旧产品进行修复和改造，提升资源利用率。该县通过一系列技术研发和项目实施，解决了部分循环经济关键链接技术，完善了循环经济链网，使企业实现了经济效益、社会效益双丰收，企业循环经济迅猛发展。奔达可公司的翻新轮胎先进技术，回收社会废旧轮胎，生产低温预硫化翻新轮胎，主要产品为低温预硫化载重轮胎和工程轮胎，年生产能力4万条，年实现销售收入1000万元，利税100万元。
壮大循环经济。该县加强工业固废的回收利用，加强锅炉炉渣和化工废渣的综合利用，提高用渣量。加强工业废水的回收利用，推广造纸、化工、纺织的废液回收利用技术，积极开展工业中水回用。加强工业废气的回收利用，推广热电联产、余热发电等技术，鼓励发展资源综合利用。新上一批再生资源综合利用项目，重点建设生活垃圾回收基地，探索建立废旧家电、废汽车、废铅酸蓄电池等回收体系。一系列举措有力地促进了资源节约型、环境友好型社会建设。
