国庆黄金周第一天,到开采上百年的新汶矿区采访,发现了不少新鲜事儿:矸石山停运了,矿井水不外排了,洁净煤替代了原煤……
这片片“绿色”,得益于新矿集团持之以恒的“绿色矿山”建设。
煤矸石不升井
“以矸换煤”,其实源于矿区资源枯竭、矿井生存压力。据介绍,到新世纪初,新汶老区煤炭储量仅有4亿吨,先后有8个煤矿关闭破产。为延长老矿开采年限,提高资源回收率,新矿集团探索出一种利用煤矸石充填井下巷道、采区,支撑采区顶板,减少和避免地面沉降,从而“置换”开采出“三下”压煤的技术方案。
在协庄矿,记者就见识了这一技术的生动应用案例。一座60万吨/年的洗选厂建在了煤矿-300 米的井下,矸石分选率在96%以上,年消化矸石40多万吨,实现了原煤井下洗选、矸石就地充填,不但解决了洗选中的矸石占地、污染问题,还可降低井下运输提升成本,实现真正意义上的“绿色开采”。这种创意在全国还是第一家。
截至目前,集团老矿区十个煤矿实现煤矸石不升井,地面零排放,并停运了11 座矸石山。
“粗粮精作”
新矿调优产品结构的一个成功例子,在于不断扩大原煤精加工能力,转入以洁净煤生产为主,向社会供应“煤炭精粮”。
2005 年,集团与南非 DRA 公司合作,建成年入洗能力120万吨的莱新洁净煤公司,应用先进洗选技术和设备,生产的产品超过了六级冶炼精煤标准,不但提高了社会、环保效益,还年创经济效益约2000万元。
据悉,到目前,整个集团的洗煤厂已由2000年的 6个增加到22个,洗煤设计能力从2000年56元/吨提高到现在的 136元/吨。
矿井水不再是废水
大大小小的矸石山曾是煤矿的地面标志物之一,不仅占用大量土地,而且对周边环境造成污染。如今,这种情况正在改变。
继上世纪末新矿建成第一座煤矸石电厂之后,现已陆续建成10 座综合利用热电厂,年销售收入 10 亿多元。据测算,这些电厂在提供洁净电能的同时,通过实施集中供暖和余热利用,替代矿区燃煤锅炉 434蒸吨,取消锅炉69台。
不仅如此,新矿集团还以煤矸石、电厂粉煤灰为资源,成功开发出具有自主知识产权的全硬塑矸石制砖机成套设备,先后建成9 座矸石砖厂,年消耗煤矸石 175 万吨。目前,已在全国推广60多条制砖生产线。
在集团的一些煤矿,矿井水不再是废水,而成为饮用水源。孙村矿将矿井水通过井下转化工程,产生的洁净水被送到井下工作面,供矿工直接饮用。据悉,新矿先后建设了 15 座矿井水处理站,年综合利用矿井水2600余万吨,综合利用率达71%。